提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰口鑄鐵鑄造床身(shen)鑄件新(xin)工藝(yi)
準備工作(zuo)
1、改造(zao)鑄(zhu)造(zao)包：（用標準鐵(tie)包加高(gao)中間壩高(gao)止500-600mm（凈高(gao)））
2、增加中頻爐保溫罩（具體簽(qian)訂(ding)協議時(shi)給(gei)圖紙與使用方法(fa)）
3、爐前碳硅快速分析儀，熱(re)電偶測溫儀。
二、
以80廢鋼(gang)+20澆冒口(kou)為熔煉材料，廢鋼(gang)Mn含(han)量(liang)按鑄件(jian)牌號加以嚴格控(kong)制。
1、 增(zeng)碳(tan)贈硅（須用(yong)石川牌低硫石墨(mo)化增(zeng)碳(tan)劑C>95，S<0.09）
A:電流降為0，開始加料(liao)，先加碎(sui)料(liao)5-10后(hou)加增碳(tan)劑總量的1/3均為撒入，不可(ke)加在(zai)一(yi)邊(bian)！
B:緊(jin)接著加(jia)廢(fei)鋼(gang)5-10后加(jia)增碳劑1/3均勻撒入(ru)，再加(jia)廢(fei)鋼(gang)5-10后把剩余的增碳劑，預處理劑加(jia)入(ru)（均勻撒入(ru)，不可加(jia)在一邊(bian)）
C：整個(ge)增碳過程(cheng)在10分鐘內完成！
D:加(jia)料(liao)不(bu)停加(jia)滿后罩上保溫罩，升(sheng)高電流抓緊熔化(hua)并(bing)密切(qie)觀察爐內情況及時(shi)加(jia)料(liao)。
E:整個(ge)熔(rong)煉(lian)(lian)過程，盡(jin)量用保(bao)溫罩保(bao)溫，jiakuai熔(rong)煉(lian)(lian)速度，省電省時省力氣！
F：熔煉結(jie)束，待爐溫達到1400度左右時取樣經爐前碳硅分(fen)析(xi)儀(yi)測試后進行補(bu)硅補(bu)碳，調整原鐵水化學成分(fen)。
H：原鐵水成分：硅控制在1.4以內，碳控制在3.8-3.9范圍。
2、球化（須用石(shi)川牌 種球化劑(ji)，抗白口添加(jia)劑(ji)，硅鋇鈣(gai)孕育劑(ji)）
A：球化包提(ti)前烘(hong)烤及清(qing)理干(gan)凈；
B:用0.8石川牌 種球(qiu)化劑鋪底輕輕敲結實后上(shang)面蓋上(shang)0.2的石川牌抗白口添加劑，再(zai)加上(shang)0.6硅(gui)鋇鈣孕育劑和1鐵屑(xie)后敲打結實。
C:出(chu)爐溫度(du)在(zai)1530-1560度(du)時出(chu)爐，出(chu)水達到50左右時加(jia)入硅(gui)鋇鈣隨流(liu)孕育(yu)劑0.4徐徐加(jia)入包內。
D：球(qiu)化結(jie)束(shu)及時進行扒渣，待爐渣扒盡時灑上石川牌除(chu)渣劑進行保溫防氧化，把(ba)鐵水包移致澆(jiao)注處，前后等待1-2分鐘后取樣，開始澆(jiao)注。
3、 床身鑄(zhu)件澆注
A：中(zhong)大件(jian)好(hao)用0.2-0.8mm硅鋇(bei)鈣粒進行二次隨(sui)流孕育，估算好(hao)澆(jiao)注時間，先澆(jiao)注薄壁小件(jian)，再澆(jiao)厚壁中(zhong)大件(jian)。在10分(fen)鐘內(nei)澆(jiao)注結(jie)束，中(zhong)大件(jian)補澆(jiao)冒(mao)口(kou)，并(bing)用冒(mao)口(kou)發熱劑覆蓋進行保溫(wen)。
B：進行床身(shen)鑄件保(bao)溫，不可過(guo)早開箱。
床身鑄件材質(zhi)一般(ban)為HT250-HT300，材質(zhi)強度、耐磨性、耐熱(re)性均(jun)較好(hao)。由于(yu)灰(hui)口鑄鐵含碳量高(gao)，接近于(yu)共晶(jing)成分，故(gu)熔點比(bi)較低，流動性良(liang)好(hao)，收縮(suo)率小，因此適宜于(yu)鑄造結構復雜或(huo)薄壁鑄件。另外，由于(yu)石墨(mo)使切削(xue)加工時易于(yu)形成斷屑，所(suo)以灰(hui)口鑄鐵的可切削(xue)加工性優(you)于(yu)鋼。
