鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的：1，制定生產計劃，設計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火xiaochu內應力，防止變形；8，進行機床加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。   

鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵(tie)平板時上邊一(yi)般會有孔(kong)(kong)，這種孔(kong)(kong)大概(gai)分為兩種分別是氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)和(he)縮孔(kong)(kong)。灰鐵(tie)鑄(zhu)造的過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)和(he)縮孔(kong)(kong)在(zai)形成(cheng)的過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)是不一(yi)樣的，采用的控制方法也不同(tong)，氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)在(zai)成(cheng)型中(zhong)(zhong)大概(gai)分為：

型(xing)(xing)砂水分高、型(xing)(xing)砂的透氣(qi)性能差、鑄型(xing)(xing)的硬度高、型(xing)(xing)砂的微粉含量(liang)(liang)高、鑄型(xing)(xing)的氣(qi)體通量(liang)(liang)小(xiao)、澆冒口設計不合(he)理(li)、樹(shu)脂砂造(zao)型(xing)(xing)時樹(shu)脂的用量(liang)(liang)大、樹(shu)脂的質量(liang)(liang)差、澆鑄速度快等。

控制鑄(zhu)鐵(tie)平板氣(qi)孔(kong)與縮孔(kong)方(fang)法:是選(xuan)擇透氣(qi)性(xing)能好的(de)(de)型(xing)砂、降(jiang)低(di)(di)型(xing)砂的(de)(de)水分(fen)含(han)量(liang)、降(jiang)低(di)(di)型(xing)砂的(de)(de)微粉(fen)含(han)量(liang)、降(jiang)低(di)(di)鑄(zhu)型(xing)的(de)(de)硬度、加強鑄(zhu)型(xing)的(de)(de)透氣(qi)性(xing)能、合理的(de)(de)設計澆(jiao)冒口、合理的(de)(de)掌握樹脂(zhi)的(de)(de)用量(liang)、注意(yi)樹脂(zhi)的(de)(de)質(zhi)量(liang)、降(jiang)低(di)(di)澆(jiao)鑄(zhu)速度、在不(bu)影響平板鑄(zhu)件質(zhi)量(liang)的(de)(de)情況下降(jiang)低(di)(di)澆(jiao)鑄(zhu)溫度、。

縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)的形(xing)成(cheng)原因如(ru)果鐵水的補縮(suo)(suo)不足(zu)，這樣 造成(cheng)縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)的形(xing)成(cheng)，其實這種縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)是(shi)可以控制的。在(zai)控制的時(shi)候需要加大澆冒口的設計(ji)合理(li)的選擇澆注溫度等。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題，以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法，泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家，對產品信息了解 ， 詳細，想了解訂購鑄鐵平板（平臺）歡迎來電：0317-8380005