合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵平臺在鑄(zhu)造過程(cheng)中，經(jing)過碾砂-造型-熔(rong)煉-澆注-清理-檢(jian)查等環(huan)節，要保證成品(pin)鑄(zhu)鐵平臺的質量 控制好鑄(zhu)造過程(cheng)中的各個環(huan)節。
一(yi)、鑄鐵平(ping)臺的鑄造碾砂工序的質量控制
鑄鐵平臺(tai)的型(xing)(xing)砂(sha)(sha)(sha)性能(neng)將直接(jie)影響(xiang)鑄件的質(zhi)量(liang)，因此，鑄造鑄鐵平臺(tai)的型(xing)(xing)砂(sha)(sha)(sha)具(ju)有(you)很好的透氣性，濕強度、流動(dong)性、可塑性和退讓(rang)性等。嚴格按(an)照加料順序：舊砂(sha)(sha)(sha)-新(xin)砂(sha)(sha)(sha)-粘土-煤粉-水。混碾以(yi)后進行(xing)調(diao)拌。調(diao)勻后進行(xing)過篩(shai)、打松(song)后再用(yong)，這樣做使型(xing)(xing)砂(sha)(sha)(sha)具(ju)有(you)松(song)散性，以(yi)提高透氣性、流動(dong)性等。
鑄鐵平臺(tai)鑄造毛坯(pi)配料的控(kong)制
鑄(zhu)鐵平臺毛坯鑄(zhu)造過程(cheng)中，嚴格控制(zhi)人(ren)爐和人(ren)包材料的質(zhi)量，對其成分、塊度用理化性能(neng)按要求進行檢查和驗(yan)收。
孕(yun)(yun)育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)是一種片(pian)狀石墨的(de)(de)灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)，只是制造原理同普通(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)不同，增加(jia)了孕(yun)(yun)育(yu)(yu)過(guo)(guo)程(cheng)。在(zai)(zai)低碳(tan)、硅(gui)(gui)成份的(de)(de)鐵(tie)水(shui)中(zhong)加(jia)人適量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)，以(yi)控制其過(guo)(guo)度(du)石墨化。一般來說(shuo)，原鐵(tie)水(shui)的(de)(de)含(han)碳(tan)量(liang)(liang)(liang)在(zai)(zai)2.8～3.0％之(zhi)間(jian)，由(you)于孕(yun)(yun)育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)含(han)碳(tan)較低，多以(yi)爐料中(zhong)加(jia)人足夠數量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)廢(fei)鋼。硅(gui)(gui)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)(liang)在(zai)(zai)0.9～1.5％之(zhi)間(jian)，以(yi)便加(jia)大孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)的(de)(de)加(jia)人量(liang)(liang)(liang)，以(yi)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件機械性能(neng)。含(han)硫(liu)、錳量(liang)(liang)(liang)分別在(zai)(zai)0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含(han)錳量(liang)(liang)(liang)過(guo)(guo)高(gao)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)中(zhong)則出現滲碳(tan)體(ti)。含(han)磷量(liang)(liang)(liang)小于0.12％，若其含(han)量(liang)(liang)(liang)高(gao)，會影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件強度(du)。所以(yi)這一環節的(de)(de)工(gong)作為重中(zhong)之(zhi)重。
鑄(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)造造型過程的控(kong)制
造型過程(cheng)控制是生成鑄件的關鍵過程(cheng)，直接(jie)影響(xiang)鑄件的質(zhi)量，主(zhu)要(yao)注意以下(xia)幾方面：
1) 模(mo)(mo)(mo)型(xing)：模(mo)(mo)(mo)型(xing)是(shi)鑄造(zao)生(sheng)(sheng)產(chan)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)藝裝備(bei)，也(ye)是(shi)鑄造(zao)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)一(yi)道工(gong)序，在保證幾何(he)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)同時。也(ye)要(yao)(yao)(yao)(yao)考慮(lv)生(sheng)(sheng)產(chan)規模(mo)(mo)(mo)及使用(yong)(yong)(yong)方便性。在制作過程(cheng)中(zhong)首先要(yao)(yao)(yao)(yao)考慮(lv)的(de)(de)是(shi)其工(gong)藝結構和(he)性能(neng)。一(yi)方面(mian)提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)率，另(ling)一(yi)方面(mian)要(yao)(yao)(yao)(yao)保證質量。在使用(yong)(yong)(yong)過程(cheng)中(zhong)要(yao)(yao)(yao)(yao)檢驗模(mo)(mo)(mo)型(xing)的(de)(de)完整性，保證無缺陷使用(yong)(yong)(yong)。如果有缺陷要(yao)(yao)(yao)(yao)經過修(xiu)理(li)后才能(neng)夠使用(yong)(yong)(yong)。起模(mo)(mo)(mo)時要(yao)(yao)(yao)(yao)注意敲擊力度，鋁(lv)模(mo)(mo)(mo)要(yao)(yao)(yao)(yao)墊木塊進行敲擊，減(jian)少鋁(lv)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)受損(sun)程(cheng)度。
2)合理(li)的(de)工藝(yi)：操作者要嚴格按工藝(yi)過程進行操作，歷(li)求鑄(zhu)件結構(gou)使模(mo)樣制(zhi)造簡單方便，使分型面數目少，具(ju)有拔模(mo)斜度，砂(sha)芯數量要少，有合理(li)的(de)壁厚，連(lian)接處要有過渡。選擇合理(li)的(de)澆注系(xi)統(tong)，使鑄(zhu)件順序凝固(gu)，以得到組織均勻的(de)鑄(zhu)件。
3)合箱：合箱是一個不可忽視的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)環(huan)節，鑄型表面(mian)的(de)(de)浮砂要(yao)(yao)清理干凈，按(an)印記(ji)對(dui)合，注意錯箱量，是減少鑄件(jian)偏箱的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)手段。
4)下(xia)芯：下(xia)芯時要平穩，清理(li)浮(fu)砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生(sheng)。
5)烘(hong)干(gan)：對于干(gan)模(mo)造(zao)型烘(hong)干(gan)工藝，要按(an)操(cao)作(zuo)規程進行操(cao)作(zuo)，烘(hong)干(gan)時間(jian)為8h以(yi)上，以(yi)防(fang)因烘(hong)干(gan)不透而造(zao)成砂、氣孔(kong)等缺(que)陷。
鑄鐵平臺鑄造澆注過(guo)程的控制
通過以上環節的準(zhun)備， 可進行(xing)澆(jiao)注(zhu)。澆(jiao)注(zhu)前要(yao)對鑄(zhu)水進行(xing)孕(yun)育和(he)扒渣(zha)處(chu)理(li)。在澆(jiao)注(zhu)過程中要(yao)不斷流、平穩，以避免(mian)沖砂而(er)形成(cheng)砂眼。跑(pao)火時要(yao)及時堵(du)住漏鑄(zhu)水的部(bu)位(wei)，并補足(zu)鑄(zhu)水，以減少冷隔、澆(jiao)不足(zu)等(deng)缺陷。
后，鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造清理過(guo)程的控(kong)制
清(qing)理過程(cheng)是鑄件冷卻(que)后從鑄型(xing)中清(qing)理鑄件，以獲得表(biao)面無(wu)缺(que)陷的鑄件。
1)落砂：鑄鐵平臺鑄件經(jing)過充(chong)分(fen)冷卻才能(neng)扒出(chu)鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shi)間過短，會(hui)發生(sheng)(sheng)表面激冷而使硬度(du)較高(gao)造成切削困難。鑄件較大(da)時(shi)可能(neng)會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)熱裂(lie)、鑄件內應力較大(da)，易(yi)造成變形(xing)而影響鑄件外形(xing)尺寸(cun)。
2)清(qing)砂(sha)(sha)：要獲得表面(mian)(mian)光潔度好的(de)(de)鑄件(jian)(jian)，小活(huo)件(jian)(jian)可(ke)以通過清(qing)理滾筒去除表面(mian)(mian)的(de)(de)砂(sha)(sha)子。大活(huo)件(jian)(jian)進行拋丸處理去除表面(mian)(mian)的(de)(de)砂(sha)(sha)子。非加工(gong)表面(mian)(mian)的(de)(de)粘砂(sha)(sha)清(qing)理干凈，以防(fang)止在裝入成(cheng)品(pin)內(nei)運動時脫(tuo)落后進入軸承室(shi)內(nei)，對(dui)軸承的(de)(de)使用造成(cheng)不(bu)良(liang)影響。
3)時(shi)效處(chu)理：所有鑄(zhu)件都要進行(xing)時(shi)效處(chu)理，以(yi)減小鑄(zhu)件內應力獲得良(liang)好的(de)性能(neng)。一般為人工(gong)時(shi)效處(chu)理或自然時(shi)效處(chu)理。
4)檢(jian)驗過程的控制：通過檢(jian)驗，反饋(kui)鑄件的缺陷，查找并分(fen)析原因，及時(shi)采取措施，以減(jian)少鑄件缺陷的產(chan)生。
只(zhi)有以上五個重要環節的(de)嚴格控制(zhi)把關(guan)，才(cai)能(neng)使鑄(zhu)件的(de)成品率 高，這(zhe) 要求每(mei)個生產(chan)環節相(xiang)互配合，相(xiang)互協調，只(zhi)有注(zhu)重細節才(cai)能(neng)較好的(de)控制(zhi)和提高每(mei)個過(guo)程(cheng)的(de)質量，才(cai)能(neng)保證鑄(zhu)鐵(tie)平臺，鑄(zhu)鐵(tie)平板的(de)質量。
近兩天(tian)大雨，大家雨中出(chu)行注意(yi)，勻速行車，路過低洼存(cun)水(shui)地帶，判斷水(shui)深淺，低檔勻速通過，泊(bo)頭正創祝(zhu)您雨天(tian)行車一，出(chu)行記(ji)得帶傘！
