鑄造鑄鐵工作臺時應注意的事項有哪些
2021年08月15日
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鑄(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)鐵工作(zuo)臺(tai)時(shi)重(zhong)要的注意(yi)哪些：以下是(shi)正測技術員(yuan)工實力操作(zuo)所總結出來技術經驗，請看內(nei)容如下：
1、首(shou)先鑄(zhu)造(zao)碾砂過程當中要控(kong)制好，
型砂的(de)(de)性能將(jiang)直接關系(xi)著平(ping)臺量(liang)具(ju)鑄(zhu)件的(de)(de)好壞質(zhi)量(liang)，因此型砂應該(gai)具(ju)備有很好的(de)(de)透氣(qi)性，濕強度、流動(dong)性、可(ke)塑性和(he)退讓性等。
2、嚴格(ge)按(an)照加料順序：舊砂(sha)-新砂(sha)-粘土-水。混碾時(shi)間定在(zai)6～7min，混碾后進(jin)行約5h左右(you)調勻。鑄造澆注過(guo)程的控制。澆注前要對鑄水進(jin)行孕育和扒渣處理。
3、在澆注鑄(zhu)鐵(tie)工(gong)作臺鑄(zhu)件過程中要到大(da)流(liu)，不(bu)斷(duan)的(de)流(liu)、平穩，倒(dao)滿為止，跑火(huo)時(shi)要及(ji)時(shi)堵(du)住漏鑄(zhu)水的(de)部位(wei)，并補充鐵(tie)水，以(yi)減(jian)少冷隔、澆不(bu)足等缺陷(xian)。
4、鑄(zhu)造清(qing)理(li)(li)鑄(zhu)鐵工作(zuo)臺過程(cheng)的控制，清(qing)理(li)(li)過程(cheng)是(shi)量(liang)(liang)具鑄(zhu)件(jian)冷卻后從鑄(zhu)型中清(qing)理(li)(li)量(liang)(liang)具鑄(zhu)件(jian)，以獲得(de)表(biao)面無缺陷的平臺量(liang)(liang)具鑄(zhu)件(jian)。選擇合(he)理(li)(li)的澆注系統，使量(liang)(liang)具鑄(zhu)件(jian)順序凝(ning)固，以得(de)到組織(zhi)均勻的量(liang)(liang)具鑄(zhu)件(jian)。
鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 ，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
鑄鐵(tie)工(gong)(gong)作臺鑄造時，與鐵(tie)水接(jie)觸的(de)工(gong)(gong)具，使用前須預熱(re)至500℃以上，否則不準使用。
鐵水不(bu)得超過(guo)鐵水包(bao)容積的80，抬包(bao)要平穩慢行，步(bu)調一致，防(fang)止鐵水濺出傷人。
用吊(diao)車吊(diao)運(yun)鐵水(shui)前應檢查吊(diao)鉤、鏈(lian)子(zi)是否 ，吊(diao)運(yun)時鏈(lian)子(zi)不準(zhun)打結，要有專人負責跟隨鐵水(shui)包(bao)，經過(guo)路線，不得有閑雜人員(yuan)。
澆(jiao)鑄時要準確平(ping)穩，不(bu)準從冒口往(wang)砂箱內倒鐵水和看鐵水。
當鐵(tie)水(shui)澆入砂型(xing)時(shi)，要隨時(shi)點燃(ran)出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵(tie)水(shui)飛(fei)濺傷人(ren)。
9、鑄造鑄鐵工作中時剩余的(de)鐵水要倒在(zai)(zai)準(zhun)(zhun)備好(hao)的(de)鐵模或砂(sha)坑內，不準(zhun)(zhun)倒在(zai)(zai)砂(sha)堆和地面上(shang)，防(fang)止(zhi)鐵水爆炸傷人。因(yin)跑火或其它原(yuan)因(yin)流在(zai)(zai)地面上(shang)的(de)鐵水，在(zai)(zai)未凝(ning)固之前不得用砂(sha)覆蓋，凝(ning)固后(hou)應及時去除。
每(mei)個行業都有自己的規定(ding)，制造任何一(yi)件產品，都需要(yao)(yao)很多道復雜的工(gong)(gong)序(xu)，在鑄造鑄鐵工(gong)(gong)作臺(tai)時(shi)也是一(yi)樣的，都有自己固定(ding)的規定(ding)，每(mei)一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)至關重要(yao)(yao)，以上是正(zheng)測(ce)技術員工(gong)(gong)總結的經驗，需要(yao)(yao)了解(jie) 多，可以隨(sui)時(shi)咨詢(xun)！
