熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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幸福的事情，不是活(huo)(huo)得像(xiang)別人(ren)，而是在努力之后，活(huo)(huo)得 開心，活(huo)(huo)得 像(xiang)自己，早安；新的一周！
1.熱處理的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要(yao)考慮熱處理的類別。根據工件的化(hua)學(xue)成分(fen)選擇退火、正火、淬火、回火，以(yi)同類熱處理配爐。不同類熱處理配爐時(shi)，則分(fen)析(xi)全部材料的整個熱處理的全過程，合(he)理組織其(qi)操作(zuo)順序，看其(qi)是否可以(yi)并(bing)爐。
2）配(pei)爐時，還(huan)要考慮同(tong)爐熱(re)(re)處理的(de)材料(liao)，其(qi)淬火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)的(de)高加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)上限相(xiang)差應(ying)小于20℃，其(qi)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)應(ying)在統一的(de)范圍內，其(qi)升溫(wen)(wen)速度(du)應(ying)選用(yong)慢(man)的(de)一種。也可以(yi)采用(yong)分批出爐的(de)辦法加(jia)以(yi)協調。
3）配爐(lu)時，也要考慮熱處理鑄鐵平板的(de)尺寸不能(neng)相差太(tai)大，一(yi)般大截面(mian)與(yu)小(xiao)(xiao)(xiao)截面(mian)之(zhi)比(bi)應(ying)控制在2～2.5之(zhi)內。也可采取大小(xiao)(xiao)(xiao)件分批出爐(lu)加(jia)以(yi)協調。同一(yi)工(gong)件中大小(xiao)(xiao)(xiao)尺寸相差太(tai)大時，應(ying)考慮包(bao)蓋隔熱層加(jia)以(yi)保護(hu)。
4）同(tong)種類(lei)、同(tong)爐(lu)(lu)號(hao)的同(tong)一批產品盡量爭取配一同(tong)爐(lu)(lu)熱處(chu)理(li)。其(qi)分割開的試樣也要在同(tong)爐(lu)(lu)熱處(chu)理(li)。裝(zhuang)爐(lu)(lu)時，試樣要放在爐(lu)(lu)中(zhong)合(he)適的位置。
2.鑄鐵平板熱處(chu)理裝爐前(qian)的準備工(gong)作
1）裝爐(lu)前要檢(jian)查設備是(shi)(shi)否完好(hao)，爐(lu)體有無損壞。所有活動(dong)的零部件（爐(lu)門、臺(tai)車等）運動(dong)是(shi)(shi)否正常。電器線路(lu)工作狀態是(shi)(shi)否良好(hao)。臺(tai)車面是(shi)(shi)否清理干凈。
2）檢查冷卻介質是(shi)否充備，循環系統工(gong)作是(shi)否正常。
3）檢查熱電(dian)偶(ou)，測溫(wen)記錄儀表(biao)，控制(zhi)系統是(shi)否良(liang)好。
4）檢查工輔(fu)具(ju)是否完整。 別是起(qi)重設備、鋼絲繩、吊具(ju)、夾具(ju)是否適應，有無損(sun)壞，是否。
5）檢(jian)查(cha)熱(re)處理(li)(li)工件(jian)質量：核對(dui)鋼(gang)號、工件(jian)尺寸。檢(jian)查(cha)工件(jian)表面有無缺陷、開裂和(he)(he)將引(yin)起熱(re)處理(li)(li)開裂的潛在缺陷。帶有型(xing)腔的工件(jian)，腔內有無油、水和(he)(he)垃(la)圾等殘(can)留物，考慮(lv)清理(li)(li)干凈后，是否要用耐熱(re)材料填(tian)塞。如有缺陷、彎曲，應先清理(li)(li)和(he)(he)校直。
3.熱(re)處理正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退(tui)火(huo)溫(wen)度和(he)保溫(wen)時間的控(kong)制(zhi)
1）熱(re)處(chu)(chu)理的(de)升溫、保溫均(jun)以儀(yi)表(biao)(biao)溫度為重(zhong)要依據。在(zai)整個熱(re)處(chu)(chu)理過程中，經常檢(jian)查爐膛(tang)和(he)工件的(de)溫度與儀(yi)表(biao)(biao)顯示的(de)溫度是否一(yi)致(zhi)。如果有問題，要及時(shi)通知電工檢(jian)查修理儀(yi)表(biao)(biao)。
2）熱(re)處理(li)工(gong)要做到三(san)勤(qin)(qin)：勤(qin)(qin)看爐(lu)溫、勤(qin)(qin)看料溫、勤(qin)(qin)調節控(kong)制，保證爐(lu)內各部位(wei)溫度均勻，爐(lu)內保持(chi)正壓(ya)。
3）正火、淬火、回火、退火溫度配爐綜合選(xuan)定和在實際(ji)操作中嚴(yan)格(ge)(ge)按(an)指導書(shu)的要(yao)求加以控制(zhi)，是確保熱處理質(zhi)量(liang)的首要(yao)條件。因為加熱溫度偏低，相組織轉(zhuan)變 不會發(fa)生；而加熱溫度太高，又會使奧氏體晶粒(li)過分長(chang)大，造成冷卻時相組織轉(zhuan)變的困難。所(suo)以嚴(yan)格(ge)(ge)按(an)照作業指導書(shu)的要(yao)求，不要(yao)隨意定高定低。
4）正火、淬火、回火、退火的保溫(wen)時間也要嚴(yan)格控制。因為時間不(bu)夠會(hui)使(shi)相組織轉變(bian)不(bu)，而時間過分延長(chang)(chang)，又會(hui)使(shi)相組織長(chang)(chang)大，使(shi)性能變(bian)壞。
5）一(yi)般熱處理(li)的(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)階段開(kai)始(shi)以前，都(dou)應有(you)一(yi)個均溫(wen)(wen)(wen)(wen)階段。均溫(wen)(wen)(wen)(wen)開(kai)始(shi)是以儀表溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)達(da)到保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)開(kai)始(shi)計算(suan)；當爐(lu)內所(suo)有(you)工(gong)件(jian)的(de)表面溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)都(dou)達(da)到保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)時(shi)候，即是均溫(wen)(wen)(wen)(wen)結束，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)開(kai)始(shi)。
4.鑄鐵平板熱處理冷卻過程的(de)控制
1）為了確保熱(re)處(chu)理的冷(leng)卻效果，正(zheng)火(huo)工件在冷(leng)卻時應(ying)(ying)從爐中吊下分散空(kong)冷(leng)，工件底下要(yao)墊塊墊高，四周要(yao)保留一定的空(kong)間通風。冷(leng)卻后回火(huo)裝爐時工件的溫度應(ying)(ying)控制在300℃。
2）工(gong)件淬火時，應(ying)先啟(qi)動(dong)冷卻(que)介(jie)(jie)質（水(shui)或油）的循環系統。工(gong)件浸(jin)入介(jie)(jie)質后(hou)要來(lai)回擺動(dong)以(yi)增加冷卻(que)效果，發現介(jie)(jie)質液量不(bu)夠時應(ying)及時添(tian)補(bu)。
3）工(gong)件浸入油介質(zhi)時要注意防火。
4）小件淬火(huo)，若冷(leng)(leng)卻槽離加(jia)熱爐(lu)太遠(yuan)影響冷(leng)(leng)卻效果時，應臨時用小水（油）槽，以保證工件出爐(lu)后能及(ji)時放入冷(leng)(leng)卻介質內得到應有的冷(leng)(leng)卻效果
5）對于高合(he)金鋼（如3Cr2w8v），高溫淬(cui)火(huo)易裂時，則出(chu)爐后應(ying)預冷一下再(zai)放(fang)入(ru)淬(cui)火(huo)介質中，以防止熱應(ying)力產生淬(cui)火(huo)裂紋。
6）于大(da)鑄鐵平(ping)板上一(yi)起浸(jin)入(ru)介質，以減少(shao)變(bian)形。
7）對于雙(shuang)液淬火的工件，如果有凹槽或模腔，則從水中出來后，應倒凈積水后再(zai)放入油槽冷卻。一(yi)般油槽出油溫度以(yi)150～200℃（工件略冒青煙）為宜。
8）淬火(huo)后的工件(jian)及時(shi)回火(huo)，一般不要(yao)超過2小時(shi)回爐(lu)。
5.熱處理(li)檢驗
1）熱處(chu)理(li)工序完成后進(jin)行檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗。首先檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)有(you)無變形、彎曲、開裂。如有(you)彎曲要進(jin)行校直(zhi)。隨后要檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)硬度，一般(ban)應檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)20～50％。在(zai)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)硬度時做好選點，控(kong)制砂輪(lun)(lun)打磨(mo)shendu。在(zai)砂輪(lun)(lun)打磨(mo)時，要注意(yi) ，防止砂輪(lun)(lun)碎裂飛出傷人(ren)。每(mei)次檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗的(de)結果要記入“生產日報表”。
2）熱處(chu)理工件有理化檢(jian)驗要求時，應(ying)及時通知理化室取樣檢(jian)驗。
7.熱處理記錄
每班填(tian)(tian)(tian)好交接(jie)班記錄。熱處理(li)儀表記錄紙上要填(tian)(tian)(tian)日期、爐次和熱處理(li)工件的材質。每天(tian)按要求填(tian)(tian)(tian)寫“生產日報表”。所有(you)熱處理(li)記錄要妥為保管備(bei)查(cha)。
8.熱(re)處理后的鑄鐵平板要分用戶堆放(fang)，防止混料，減少(shao)不應有的損(sun)失。
做(zuo)平(ping)常事，做(zuo)平(ping)凡人，保(bao)持(chi)健康的(de)心(xin)態，保(bao)持(chi)平(ping)衡(heng)的(de)心(xin)理，如果我們能以這種美好的(de)心(xin)情來對待每一天(tian)，那每一天(tian)都(dou)會充滿陽光，洋溢著希望。
時(shi)(shi)光，是一(yi)條河，悄然(ran)流(liu)逝(shi)；回(hui)憶(yi)，是一(yi)場雨，淋濕心情。寂寞(mo)的(de)天空，總(zong)有一(yi)片(pian)云，遮擋了陽(yang)光；感(gan)情的(de)世界，總(zong)有一(yi)些煩(fan)惱，相伴左右。時(shi)(shi)間太瘦，指縫(feng)太寬(kuan)；回(hui)憶(yi)很淺，思(si)念很深。
時間的(de)渡口，我們(men)都(dou)是過客，有(you)些風景(jing)，不在意(yi)；有(you)些誓(shi)言，不認真。默默守(shou)著(zhu)自(zi)己的(de)一片天，用心微(wei)笑，用心行走，總會(hui)收(shou)獲自(zi)己的(de)陽光和溫暖。
