鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格(ge)品(pin)管理不僅是(shi)(shi)產(chan)品(pin)質量保證體系(xi)的一個重要組成部分，而且也(ye)是(shi)(shi)現場生產(chan)管理的一項(xiang)重要內容。
鑄鐵平臺不(bu)合格品控制流程(cheng)
1.進料(liao)品質異常控制
質(zhi)量部負責設計(ji)抽檢方案，按照標(biao)準(zhun)執行(xing)(xing)檢驗。進料品質(zhi)如發現(xian)不(bu)合格時，張貼不(bu)合格標(biao)簽并依流程執行(xing)(xing)批退(tui)，并將(jiang)異常反饋給采購部門進行(xing)(xing)溝通處(chu)理。
2.鑄鐵平(ping)臺生產過程異常控制
質(zhi)量檢測、巡檢過程(cheng)中發(fa)現品(pin)質(zhi)異(yi)(yi)常或生產(chan)作(zuo)(zuo)業員自主(zhu)檢查發(fa)現品(pin)質(zhi)異(yi)(yi)常時(shi)，須立(li)即告知該生產(chan)段班長作(zuo)(zuo)應急(ji)處理。對不合格品(pin)及可能受影(ying)響的產(chan)品(pin)進行識別、區分(fen)、隔離(li)，并標示明(ming)確(que)。
質量(liang)或(huo)(huo)工藝設定檢(jian)驗、檢(jian)測方法對(dui)異常(chang)隔離品作全(quan)檢(jian)或(huo)(huo)測試，確認合格后方可流入(ru)下一(yi)工序。
品質異(yi)(yi)常應急處理停(ting)線(xian)(xian)時(shi)機：技(ji)術(shu)性文件（工藝文件、作業指(zhi)導(dao)書）生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)參數設定失當，導(dao)致(zhi)產(chan)(chan)品發生(sheng)(sheng)(sheng)大(da)批量，一致(zhi)性之(zhi)不(bu)良(liang)(liang)時(shi)；生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)良(liang)(liang)率(lv)偏高，緊急處理對策無效，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)良(liang)(liang)率(lv)持續升高；非(fei)預期材(cai)料(liao)、資(zi)料(liao)誤用(yong)導(dao)致(zhi)產(chan)(chan)品不(bu)符(fu)合時(shi)。停(ting)線(xian)(xian)須由(you)工藝、質量、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)及相(xiang)關部門經(jing)理決議，停(ting)線(xian)(xian)后經(jing)確認異(yi)(yi)常排除，經(jing)試做確認無問題后方可恢復生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。
生產過程不合格品按(an)照既(ji)定的控制計劃和(he)處理流程作業(ye)(ye)，或經(jing)工(gong)(gong)藝(yi)、質量(liang)、生產等相關(guan)部門評估執行返工(gong)(gong)、修(xiu)理、挑選、報廢、 采、降(jiang)級等作業(ye)(ye)。
3. 鑄(zhu)鐵平(ping)臺成品(pin)或出貨檢查發生品(pin)質(zhi)異常(chang)控制(zhi)
對(dui)鑄鐵平臺(tai)成品(pin)(pin)執行(xing)出(chu)(chu)貨(huo)(huo)抽檢如發現品(pin)(pin)質異(yi)常(chang)超(chao)出(chu)(chu)管(guan)控要求，產品(pin)(pin)不(bu)得出(chu)(chu)貨(huo)(huo)。依照各(ge)部(bu)門出(chu)(chu)貨(huo)(huo)檢驗作業指導書(shu)規定方式進(jin)行(xing)不(bu)合格(ge)品(pin)(pin)處理(li)。
如客(ke)戶反饋有品質異常(chang)時，則依各部門客(ke)戶抱(bao)怨管理流程(cheng)及退(tui)換貨流程(cheng)處理。
4.鑄鐵平臺不合格品處理流程
以上根據(ju)不(bu)合格品的控(kong)制要(yao)求定義(yi)的不(bu)合格品經(jing)識別(bie)、區分、隔離、標示(shi)后，依照各過程的作(zuo)(zuo)業程序(xu)要(yao)求或控(kong)制計劃進行處(chu)理(li)，或經(jing)工(gong)藝(yi)、質(zhi)量、生(sheng)產等相(xiang)關(guan)部門評估執行返工(gong)、修(xiu)理(li)、挑(tiao)選、報(bao)廢、 采、降級(ji)等作(zuo)(zuo)業。
5.返工處理流程
工(gong)藝部根(gen)據產品(pin)工(gong)藝流程(cheng)及產品(pin) 性，評價(jia)不(bu)合格品(pin)返工(gong)的(de)條件，對有條件進行返工(gong)的(de)產品(pin)定義(yi)返工(gong)標準及作業方法(fa)；
6.修理處理流(liu)程
工(gong)藝部(bu)根據(ju)產(chan)品(pin)(pin)(pin)工(gong)藝及產(chan)品(pin)(pin)(pin) 性，評價不(bu)合格(ge)品(pin)(pin)(pin)是否可(ke)以(yi)修理(li)(li)，對有(you)條件進行修理(li)(li)的產(chan)品(pin)(pin)(pin)定義(yi)修理(li)(li)方法；
修理(li)需(xu)由指定(ding)的、經過(guo)能力評定(ding)的人員(yuan)執行作業，修理(li)品須 別(bie)標示并留存修理(li)項目記(ji)錄(lu)，維修記(ji)錄(lu)需(xu)具備可(ke)追溯性。
⑦ 挑選處理流程(cheng)
工藝根據(ju)產(chan)品的性(xing)能制(zhi)定不合格(ge)品的測試挑(tiao)選處理方(fang)法；質量根據(ju)外觀(guan)質量要求(qiu)，制(zhi)定外觀(guan)挑(tiao)選標準；
生(sheng)產根據工藝提供(gong)的測(ce)試方式或(huo)質量提供(gong)的外觀標準執行挑選作業；
國標鑄鐵平臺不合格品的(de)控制
標準條款
應確保對不符(fu)合(he)要求(qiu)的輸出進(jin)行(xing)識別和控(kong)制，以(yi)防止非預期(qi)的使用或交付。
應根據不合(he)格的(de)(de)性(xing)質(zhi)及其(qi)對產品(pin)和(he)服務符(fu)合(he)性(xing)的(de)(de)影響采取適(shi)當措施。這也適(shi)用于在產品(pin)交付之后，以及在服務提(ti)供期間或之后發現的(de)(de)不合(he)格產品(pin)和(he)服務。
