床身鑄件在凝固和冷卻過程中的技術要求
2017年09月18日
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床(chuang)身鑄件高密度造型(xing)型(xing)砂的基本 點是：黏土含(han)量(liang)高，水分低(di)，煤粉的加入(ru)量(liang)也(ye)較低(di)。
下面正創技(ji)(ji)術(shu)給(gei)大家介紹床身鑄件凝(ning)固冷卻技(ji)(ji)術(shu)：
我們在床身(shen)鑄件凝固冷卻時可(ke)以(yi)使我們充分的掌握自己產品(pin)的質量，為以(yi)后的生產增加(jia)生產經驗；
床身(shen)鑄(zhu)件(jian)在(zai)凝固和以后的冷卻(que)過程中要發生(sheng)(sheng)(sheng)體積收縮或(huo)膨(peng)脹，這(zhe)種體積變(bian)化往(wang)(wang)往(wang)(wang)受到外界和鑄(zhu)件(jian)各部(bu)分(fen)之(zhi)間的約束而(er)不(bu)能自由地進(jin)行，于是便產生(sheng)(sheng)(sheng)了鑄(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)。如(ru)果產生(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)的原(yuan)因xiaochu后，鑄(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)隨之(zhi)xiaochu，這(zhe)種應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)叫(jiao)做(zuo)臨時鑄(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)。如(ru)果產生(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)的原(yuan)因xiaochu后鑄(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)仍然存在(zai)，這(zhe)種應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)叫(jiao)做(zuo)鑄(zhu)造(zao)(zao)殘(can)留應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)。
床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)在凝(ning)固(gu)和(he)隨后(hou)的冷卻過程中，由于(yu)壁厚不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，冷卻條件(jian)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，其各(ge)部分的溫(wen)度(du)(du)和(he)相(xiang)變(bian)程度(du)(du)都會有所不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，因(yin)而造成床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)各(ge)部分體積變(bian)化量不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)。如果此(ci)時鑄(zhu)(zhu)造合金已經(jing)處于(yu)彈性狀態，鑄(zhu)(zhu)件(jian)各(ge)部分之(zhi)間便會產生相(xiang)互制(zhi)約。鑄(zhu)(zhu)造殘留應力往往是(shi)這種由于(yu)溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)和(he)相(xiang)變(bian)程度(du)(du)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)而產生的應力。
研究表(biao)明(ming)，鑄(zhu)(zhu)造(zao)殘留應力與床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)冷卻過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)各部(bu)分的溫(wen)差及鑄(zhu)(zhu)造(zao)合(he)金(jin)的彈(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)模量成(cheng)正比。過(guo)去很長的時期里(li)，人們(men)認為(wei)鑄(zhu)(zhu)造(zao)合(he)金(jin)在冷卻過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)存(cun)在著彈(dan)(dan)(dan)(dan)塑(su)性(xing)轉變溫(wen)度(du)，并認為(wei)鑄(zhu)(zhu)鐵的彈(dan)(dan)(dan)(dan)塑(su)性(xing)轉變溫(wen)度(du)為(wei)400℃左右(you)。基于這種認識，去應力退火的加熱(re)溫(wen)度(du)應是400℃。但是，實踐(jian)證明(ming)這個加熱(re)溫(wen)度(du)并不理想(xiang)。近期的研究表(biao)明(ming)，合(he)金(jin)材料不存(cun)在彈(dan)(dan)(dan)(dan)塑(su)性(xing)轉變溫(wen)度(du)，即使處于固液共存(cun)狀態的合(he)金(jin)仍具有彈(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)。
普通灰鑄(zhu)鐵(tie)去應(ying)力(li)退(tui)火(huo)的加(jia)熱溫(wen)度(du)為(wei)550℃。當鑄(zhu)鐵(tie)中含有穩(wen)定基體組織的合金(jin)元素時，可適當提高去應(ying)力(li)退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)。低(di)合金(jin)灰口鑄(zhu)鐵(tie)為(wei)600℃，高合金(jin)灰口鑄(zhu)鐵(tie)可提高到(dao)650℃。加(jia)熱速(su)度(du)一般為(wei)60~100℃/h.
保(bao)溫時(shi)間可按以下經驗(yan)公式(shi)計算：H=鑄件(jian)(jian)厚度(du)(du)/25+H",式(shi)中鑄件(jian)(jian)厚度(du)(du)的(de)(de)單位是(shi)毫米，保(bao)溫時(shi)間的(de)(de)單位是(shi)小(xiao)時(shi)，H"在2~8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分xiaochu應(ying)力的(de)(de)床身鑄件(jian)(jian)應(ying)取較大(da)的(de)(de)H"值。隨(sui)爐冷卻速度(du)(du)應(ying)控制(zhi)在30℃/h以下，一般鑄件(jian)(jian)冷至150~200℃。
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