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機床鑄件澆注過程中需要注意的事項_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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機床鑄件澆注過程中需要注意的事項

2021年08月29日
新聞詳情
為了確保機床鑄件的質量、提高生產率和做到生產,澆注的時候應該嚴格遵守操作要領。
1. 澆(jiao)注人員(yuan)按要(yao)求(qiu)穿(chuan)工作(zuo)服,并配戴防護眼鏡,工作(zuo)場地(di)應該通暢無阻。澆(jiao)包(bao)內的金屬液不可(ke)以(yi)過滿,以(yi)免在輸送(song)和澆(jiao)注時溢(yi)出傷了人。
2. 澆(jiao)包、澆(jiao)注(zhu)工具(ju)、爐前處理(li)用(yong)的(de)孕育劑(ji)、球化劑(ji)等使用(yong)前_充(chong)分(fen)的(de)烘干,烘干以后才可(ke)以使用(yong)。
3. 為確(que)保 機床鑄(zhu)件 質 量澆注時應及時將鑄(zhu)型(xing)中(zhong)冒出的氣(qi)(qi)(qi)體點燃順氣(qi)(qi)(qi),以免由于(yu)鑄(zhu)型(xing)憋氣(qi)(qi)(qi)而產(chan)生氣(qi)(qi)(qi)孔,以及由于(yu)氣(qi)(qi)(qi)體的不_燃燒(shao)而損害人體健(jian)康和污染空氣(qi)(qi)(qi)。
4. 對于液態收縮和(he)凝固收縮比(bi)較(jiao)大的機床鑄件(jian),如(ru)中、大型(xing)鑄件(jian),澆注后要及時從澆口(kou)或(huo)冒口(kou)補澆。
5. 為了提高機床鑄(zhu)件生(sheng)產效(xiao)率以(yi)及做到生(sheng)產,應該(gai)選(xuan)擇正確的澆注速度,開始時應緩慢澆注,以(yi)便于對(dui)(dui)準澆口(kou),減少熔(rong)融金屬對(dui)(dui)砂型的沖擊和有利于氣體排出;隨后快速的澆注,以(yi)防止冷隔;快要澆滿前(qian)又應緩慢澆注,遵循(xun)慢、快、慢的原則(ze)。
(1)大型鑄(zhu)件(jian)清理。機(ji)床鑄(zhu)件(jian)清理實質_是對鑄(zhu)件(jian)的美容,這(zhe)樣可以提高鑄(zhu)件(jian)表面(mian)質量。
(2)鑄鐵熔煉及澆(jiao)注鐵水(shui)質量(liang)對大型(xing)鑄件表面質量(liang)影(ying)響兩(liang)個(ge)方面:一是(shi)鐵水(shui)中(zhong)雜質的含(han)量(liang);二是(shi)鐵水(shui)中(zhong)氣體(ti)含(han)量(liang);
(3)高溫靜置,低(di)溫澆注(zhu)是澆注(zhu)的(de)控制準則,以降低(di)鑄(zhu)件的(de)氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄(zhu)造(zao)技(ji)術水平,_出(chu)口機床(chuang)鑄(zhu)件表面質量。
(4) 合理確定分型(xing)(xing)面(mian)盡量減(jian)少分型(xing)(xing)面(mian),以減(jian)少因分型(xing)(xing)面(mian)所形成的(de)飛邊、表面(mian)凹凸等鑄造表面(mian)缺陷;提高坭(ni)芯(xin)的(de)整(zheng)體性,減(jian)少坭(ni)芯(xin)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)接合數目,減(jian)少坭(ni)芯(xin)之(zhi)間(jian)(jian)或坭(ni)芯(xin)與型(xing)(xing)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)配合間(jian)(jian)隙,以提高大型(xing)(xing)鑄件的(de)表面(mian)凹凸度及輪(lun)廓(kuo)清晰度。
(5)工(gong)藝參數的(de)(de)選(xuan)擇(ze)(ze)工(gong)藝參數對鑄件(jian)尺寸度以及輪廓清(qing)晰度有較大的(de)(de)影響。經過多次工(gong)藝試驗,對每一工(gong)藝參數都認真(zhen)選(xuan)擇(ze)(ze)。
(6) 地應(ying)用_新鑄造工藝成果,提高(gao)鑄造工藝水(shui)平,以(yi)減少鑄造缺陷, 別是(shi)鑄件表面缺陷。
以上是關于(yu)(yu)澆(jiao)注機(ji)床鑄件(jian)過程中需(xu)要注意(yi)的事(shi)項,對于(yu)(yu)生產(chan)企業來說_要多(duo)加注意(yi)才能(neng)生產(chan)出質量合格(ge)的、客戶信賴的大型鑄件(jian),正測機(ji)械在(zai)這方(fang)面占據著 大的優勢,所以受(shou)到了 多(duo)的客戶的信賴!而這幾年,在(zai)鑄件(jian)市(shi)場上正測機(ji)械一直秉(bing)承著提高質量求發展的發展理念。